Hvað er framleiðsluferli fyrir þurrt gæludýrafóður - Þekking

efni

Kjarninn í þurr-ferlisframleiðslu fyrir gæludýrafóður er „skilvirk þroskun og mótun sem miðast við extruder fyrir fiskfóðurköggla“, sem krefst nákvæmrar breytustjórnunar á hverju stigi. Á formeðferðarstigi hráefnisins, fyrir utan hefðbundna skimun og mulning, er rakastjórnun afar mikilvægt-rakainnihaldið verður að vera strangt stjórnað á milli 10% og 15%, sem er grundvallaratriði til að tryggja eðlilega notkun extrudersins. Ef rakainnihaldið er of hátt, eru hráefnin hætt við að festast og stífla deyjahausinn í útpressunarferli fiskafóðurs; ef rakainnihaldið er of lágt er ekki hægt að mynda nægjanlegan núningshita sem leiðir til ófullkomins þroska. Þess vegna þarf rakamælir til að fylgjast með-rauntíma til að tryggja að hráefnin standist staðla.

Blöndunarstigið notar tveggja skafta róðahrærivél, með blöndunartíma sem er stjórnað við 5-10 mínútur, sem nær yfir 95% blöndun einsleitni. Ójöfn blöndun mun leiða til þess að sumar kögglar missa næringarefni. Þó að útpressunaraðgerð fljótandi fiskafóðurpressuvélarinnar geti aðstoðað við blöndun, getur hún ekki bætt upp{11}}galla fyrir blöndun. Þegar farið er inn í kjarnaútpressunarstigið, ákvarðar færibreytustjórnun litlu gæludýrafóðurspressunnar beint gæði fullunnar vöru: hitastiginu í fóðrunarhlutanum er stjórnað við 80 -100 gráður, sem gerir hráefninu kleift að hita smám saman; hitastigið í útpressunarhlutanum (kjarnaþroskasvæði) er 120-140 gráður til að tryggja fulla sterkju gelatíngerð; skrúfuhraði er 300-600 r/mín, sem gerir hráefninu kleift að vera í hólfinu í 10-20 sekúndur, sem nær "skammtíma háhita" þroska, sem bætir meltanleikann og dregur úr tapi á hitaviðkvæmum næringarefnum.

Útpressuðu kornin verða strax að fara í netbeltaþurrkara og þurrkuð í heitu lofti við 80-100 gráður í 15-20 mínútur til að minnka rakainnihaldið niður fyrir 12%, sem er mikilvægt til að lengja geymsluþol. Þurrkuðu háhitakornin (yfir 60 gráður) verða að kæla hratt niður í stofuhita til að koma í veg fyrir að afgangshiti valdi raka og mygluvexti. Að lokum, eftir skimun og flokkun til að fjarlægja brotnar og of stórar agnir, er þeim pakkað í lokuðum pokum og lýkur framleiðsluferlinu. Í öllu ferlinu ákvarðar frammistaða extruder beint framleiðslu skilvirkni og gæði fullunnar vöru. Smáfiskafóðurkögglapressan getur náð framleiðslugetu upp á 100-1000 kg á klukkustund, með hráefnisnýtingu yfir 98%, sem gerir hann að grunnstoð fyrir skilvirka fjöldaframleiðslu þurrferilsins.

Tengdur búnaður

Why Choose Fish Fillet Machine? Fish Feed Machine Is Trustworthy! How Does The Feed Extruder Work? What To Do After The Feed Extruder Is Shut Down?

um Okkur

Framleiðslulínur MIKIM fiskfóðurköggla og stuðningsvélar bjóða upp á frábært gildi fyrir peningana. Þeir eru ekki aðeins á viðráðanlegu verði, útiloka álagningu milliliða og gera litlum og meðalstórum-fyrirtækjum (SME) og fiskeldendum kleift að kaupa heildarsett af búnaði á sanngjörnum kostnaði, heldur státa þeir einnig af einstakri skilvirkni. Fullkomlega sjálfvirka ferlið, allt frá mölun hráefnis og nákvæmri blöndun hráefnis til útpressunar og þroskunar, er lokið í einu samfelldu flæði. Þetta leiðir til mikils gelatínunarhraða sterkju og samræmdrar kögglamyndunar, sem bætir verulega framleiðslu skilvirkni og fóðurgæði, sem raunverulega nær "lítil kostnaður, mikil framleiðsla." Að velja MIKIM fiskfóðurkögglaframleiðslulínu þýðir að þú getur notið alhliða fyrir-sölu og eftir-þjónustu, þar á meðal 24-tíma þjónustuver á netinu, eins-árs ábyrgð á allri vélinni, faglegri uppsetningu á staðnum, gangsetningu og viðhaldi og stöðugu framboði varahluta. Viðskiptavinir geta keypt af öryggi og notað með hugarró, bæði með frábæru virði og þjónustugæði!

Heimsókn viðskiptavina

20240318174237