1000 kg/klst. blautur-Tvíburagerð-Skrúfa fljótandi fiskafóðurspressuvélaprófun

1. Tæknilýsing iðnaðar (1000 kg/klst. bekk)

Eftirfarandi færibreytur eru grunnlína fyrir staðlaða 1-tonn-á-klukkutíma iðnaðar tveggja skrúfu línu. Færibreytur sem víkja verulega frá þessum sviðum geta bent til ófullnægjandi togs eða hitauppstreymis.

2. Kostir blautra-Tvíbura-skrúfa fljótandi fiskafóðurspressuvéla

Í framleiðsluskala upp á 1000 kg/klst., blautur-gerð tvískrúfa fljótandi fiskmatskögglavél veitir mikilvæga vinnslukosti:

• Jákvæð tilfærsla:Inngripsskrúfur koma í veg fyrirextrusion bylting, sem tryggir stöðugt flæði, jafnvel með miklum-raka eða „límandi“ hráefnum.
• Stýrð klippa:Einingaskrúfastillingin gerir kleift að stilla blöndunar-, hnoðunar- og klippingarsvæðin nákvæmlega.
• Bjartsýni fitustjórnun:Tvöfaldur-skrúfur þola allt að8% innri fitaen viðhalda háum þensluhlutföllum fyrir fljótandi fóður.(Athugið: Heildarfituinnihald allt að 15-20% næst með eftirpressun húðun).

3. 7-Step Industrial Testing Protocol

1000 kg/klstBlaut-Tvískiptur-Skrúfa fljótandi fiskafóðurpressapróf í verksmiðjunni okkar

Ég hef áhuga á þessari vöru

Skref 1: Staðfesting kornastærðar (örvæðing)

Hráefni verður að mylja til60-80 möskva. Ófullnægjandi mölun leiðir til stíflu-gata og ójafnrar þenslu, sem veldur þrýstingssveiflum í tunnunni.

Skref 2: Mismunandi gufuskilyrðing

Við notum tvískipt-mismunadrif til að ná varðveislutíma á90-120 sekúndur. This ensures a pre-gelatinization rate of >30%, sem dregur verulega úr vélrænni álagi (ampara) á aðalmótor og lengir líftíma skrúfunnar.

Skref 3: SME og togvöktun í gegnum PLC

Meðan á prófinu stendur fylgjumst við meðSértæk vélræn orka (SME). Fyrir fljótandi vatnafóður er raka við inntak pressuvélarinnar venjulega haldið við22-26%.

Athugun: Ef tog fer yfir 85% af afkastagetu mótorsins, er gufuinnspýting í tunnujakkana stillt til að draga úr innri núningi.

Skref 4: Kvörðun deyfahauss og skera

Forhita verður deyjaplötuna til að koma í veg fyrir „kalda tappann“. Við samstillum inverter-stýrða skerið til að viðhalda hlutfalli kögglalengdar-til-þvermáls1:1 eða 1,2:1.

Skref 5: Eftir-útpressunarolíuhúð (nauðsynleg hluti)

Fyrir 1000 kg/klst. línur í atvinnuskyni, fara kögglar úr pressuvélinni yfir í aVacuum eða Drum Coater. Þetta stig bætir við viðbótarolíum og hita-viðkvæmum vítamínum sem þola ekki háan hita í útpressunartunnu.

Skref 6: Hitaþurrkun (þurrkun)

Kögglar fara í marglaga-hringrásarþurrkara. Fyrir 1000 kg/klst framleiðslu verður þurrkarinn að vera metinn til að fjarlægja um það bil150-180kg af raka á klukkustundtil að ná endanlega öruggri geymslu raka af8-10%.

Skref 7: Flutnings- og stöðugleikagreining

Sýni eru tekin úr köglum til þéttleikaprófunar. Hágæða fljótandi straumur- verður að ná afljótandi vextir meira en eða jafnt og 98%með stöðugleikatíma vatns sem fer yfir 12 klukkustundir án þess að burðarvirki hrynji.

5. Tæknileg bilanaleit fyrir gangsetningu

6. Vélræn byggingargæði: Hvað á að athuga í 1000 kg/klstBlaut-Tvískiptur-Skrúfa fljótandi fiskafóðurpressa

Faglegur 1000kg/klst. pressuvél er auðkenndur af aukahlutum hans, ekki bara framleiðslu hans:

• Gírkassi:Verður að vera óháður minnkunargírkassi með mikið-tog með innbyggðu olíukæli-/smurkerfi.
• Skrúfa efni:Skrúfur verða að vera búnar til úrHár-króm ál (Cr12MoV)eða lofttæmi-slökkt 38CrMoAl.
• Öryggislæsingar:PLC verður að innihalda sjálfvirka „Pressure Relief“ eða „Emergency Stop“ röð ef tunnuþrýstingur fer yfir 6 MPa.

7. Viðskiptavinamál

Nígerískur viðskiptavinur fær samþætta mala- og blöndunarvél + 500kg/klst. fiskafóðurspressu

7. Algengar spurningar

Q1. Hvað fær fljótandi fiskafóðurkögglur til að fljóta á vatni?

Fljótandi fiskafóðurkögglar fljóta aðallega vegna þessútpressunarferlið skapar gljúpa uppbyggingu með litlum-þéttleika, frekar en vegna þess að sérstöku fljótandi innihaldsefni er einfaldlega bætt við formúluna.

A sterkju-rík samsetninger almennt notað til að styðja við stækkun við útpressun. Við vinnslu gelatínerar hiti, raki, þrýstingur og vélræn klippa sterkjuna. Þegar útpressaða efnið fer út úr deyfinu veldur skyndilegt þrýstingsfall raka að gufa upp og fóðrið þenst út, sem skapar lítil loftrými inni í kögglinum.

Þess vegna eru lykilþættirnir sem hafa áhrif á fljótandi afköst eftirfarandi:

• Sterkjuinnihald og samsetning
• Raki í hráefni
• Bæta við gufu eða vatni
• Útpressunarhitastig og þrýstingur
• Skrúfuhraði og stillingar
• Stærð og hönnun á holu-
• Fóðurhlutfall og dvalartími

Í stuttu máli:Fljótandi fóður er fyrst og fremst framleitt í gegnumstýrð útpressun og stækkun, ekki með því að bæta við einu innihaldi sem gerir kögglana fljóta.

Q2. Hvert er fóðurviðskiptahlutfall (FCR) á fljótandi fiskafóðri?

Thefóðurbreytingarhlutfall (FCR)er magn fóðurs sem þarf til að framleiða eina einingu af þyngdaraukningu fisks. Það er reiknað sem:

FCR=fóður notað ÷ Þyngdaraukning

Til dæmis, ef fiskur neytir 1,2 kg af fóðri og þyngist um 1 kg af líkamsþyngd, er FCR1.2.

Hins vegar er tilenginn einn FCR fyrir allt fljótandi fiskafóður eða kornfóður-. FCR fer eftir fisktegundum, fóðursamsetningu, gæðum fóðurs, fóðurhraða, vatnshita, fiskastærð, stofnþéttleika og bústjórnun.

Fljótandi fóður getur hjálpað til við að bæta fóðurstjórnun vegna þess að bændur geta fylgst með kögglunum á vatnsyfirborðinu og stillt fóðrun þegar óát fóður er eftir. Hins vegar,fljótandi geta sjálft tryggir ekki lægri FCR.

Til að fá nákvæmt FCR mat, berðu saman fóður undir sömu tegund, vaxtarstigi, fóðuráætlun og eldisaðstæður.

Q3. Hvernig er hægt að koma í veg fyrir stíflur með blautri-gerð tvíbura-skrúfu fljótandi fiskafóðurkögglagerðarvélar meðan á framleiðslu stendur?

Einstaka stíflur í blautri-gerð tvíbura-Venjulega er hægt að minnka skrúfufljótandi fiskafóðurpressu meðstjórna raka hráefnisins, viðhalda jöfnum fóðrunarhraða, koma í veg fyrir að aðskotaefni komist inn í vélina, og halda mótinu og útpressunarhólfinu hreinu.

Helstu fyrirbyggjandi aðgerðir eru:

• Stjórna raka hráefnis:Of blautt eða ójafnt rakt efni getur gert útpressun óstöðuga.
• Halda stöðugri fóðrun:Forðastu skyndilega aukningu á fóðurhraða sem ofhleður útpressunarhólfið.
• Mala hráefni rétt:Of stórar agnir eða illa möluð efni geta truflað slétta fóðrun og útpressun.
• Fjarlægðu erlend efni:Fjarlægja skal steina, málmbita, reipi og önnur aðskotaefni áður en efni fara í þrýstivélina.
• Athugaðu teninginn reglulega:Uppsafnaðar fóðurleifar eða að hluta stíflaðar deyjagöt geta aukið útpressunarþrýstinginn.
• Hreinsaðu útpressunarhólfið:Fjarlægðu efnisleifar eftir framleiðslu, sérstaklega þegar unnið er með klístur eða próteinríkar formúlur.
• Fylgstu með mótorálagi og útpressunarþrýstingi:Skyndileg aukning getur bent til óhóflegrar fóðrunar, óviðeigandi raka eða stíflu.

Ef stíflun á sér stað skaltu ekki halda áfram að þvinga efni í gegnum pressuvélina.Stöðvaðu vélina í samræmi við verklagsreglur framleiðanda, einangraðu aflgjafann og skoðaðu fóðrunarhlutann, skrúfuhólfið og deyja eftir að búnaðurinn hefur örugglega stöðvast.

Q4. Hvernig á að skipta um blöðin á blautri-gerð tveggja-skrúfu fljótandi fiskafóðurkögglapressuvél?

Að skipta umBlaut-gerð Tvíbura-Skrúfa fljótandi skurðarblað fyrir fiskafóðurspressu (hníf)felur í sér að stöðva og einangra vélina á öruggan hátt, fjarlægja núverandi skurðarsamstæðu, setja nýja blaðið upp og stilla skurðarstöðuna áður en hún er ræst aftur.

Almennt skiptiferli er:

1. Stopikkaðu pressuvélina alveg og aftengdu aflgjafann í samræmi við læsingu og öryggisaðferð framleiðanda.
2. Gakktu úr skugga um að móta- og skurðarsamsetningin hreyfist ekki lengur eða undir þrýstingi.
3. Fjarlægðu allar leifar fóðurefnis í kringum skurðarsvæðið.
4. Losaðu og fjarlægðu slitið skurðarblað eða skurðarsamstæðu með því að nota viðeigandi verkfæri.
5. Skoðaðu blaðhaldarann, skaftið, festingar og uppsetningarflöt með tilliti til slits eða skemmda.
6. Settu nýja blaðið örugglega í rétta stöðu.
7. Stilltu blaðið-að-deygjurými í samræmi við forskriftir framleiðanda pressuvélarinnar.
8. Athugaðu handvirkt að skútan geti snúist frjálslega án þess að snerta mótið á óviðeigandi hátt.
9. Settu aftur allar hlífar og öryggishlífar.

10. Kveiktu fyrst á vélinni á lágum hraða og athugaðu hvort kögglana sé skorið jafnt.

Mikilvægt:Nákvæm aðferð til að skipta um blað er mismunandi eftir gerð extruder og hönnun skútu. Fylgdu alltaf þjónustuhandbók vélarframleiðandans fyrir rétta blaðgerð, uppsetningaraðferð, úthreinsun og kröfur um aðhald.

Rétt stillt skurðarblað ætti að framleiðasamræmd kögglalengd án óhóflegs dufts, aflögunar eða skemmda á yfirborði deyja.

Q5. Þarftu gufuketill með blautri-gerð Twin-skrúfa fljótandi fiskafóðurkögglagerðarvél?

Já. Fljótandi fiskvél með blautri-gerð-skrúfu krefst yfirleitt gufugjafa og gufuketill er almennt notaður til að veita nauðsynlega gufu.Gufa hjálpar til við að stjórna raka og hitastigi meðan á kælingu stendur og útpressun, stuðlar að gelatíngerð sterkju og bætir gæði köggla.

Fyrir a1000kg/klst. blaut-gerð Tvískrúfa fljótandi fiskafóðurframleiðsluvél, nauðsynleg gufugeta fer eftir uppsetningu vélarinnar, fóðurformúlu, raka hráefnisins og rekstrarskilyrðum. A0,5 t/klst gufuketill gæti hentað fyrir einhverjar 1000kg/klst. extruder stillingar, en það ætti að vera staðfest í samræmi við raunverulega gufunotkun tiltekinnar vélar.

Gufa er aðallega notuð til að:

• Auka og koma á stöðugleika í fóðri raka
• Bætagelatíngerð sterkju
• Veita samkvæmari extrusion skilyrði
• Bæta stækkun og uppbyggingu köggla
• Hjálpaðu til við að viðhalda stöðugum gæðum köggla

Þess vegna, þegar gufuketill er valinn fyrir 1000 kg/klst blautan- fiskafóðurspressu,ekki ákvarða afkastagetu ketils út frá úttak extruder eingöngu. Nota skal ráðlagða gufunotkun framleiðanda og raunverulega fóðurformúlu til að velja viðeigandi ketil.

Q6. Hver er munurinn á blautri-gerð og þurrri-gerð fljótandi fiskmatspressuvél?

Helsti munurinn er hvernig raka og hita er veitt við útpressun.Blautur-gerð fiskafóðurkögglapressuvél notar gufu og/eða vatn til að stilla fóðurefnið, en þurr-gerð extruder framleiðir aðallega hita með vélrænum núningi og þarf venjulega ekki utanaðkomandi gufuketil.

• A Blaut-gerð Fljótandi fiskafóðurspressuvéler hentugur fyrir forrit sem krefjast betri raka- og hitastýringar og ræður við fjölbreyttari fóðurblöndur. Það er almennt notað til framleiðslu vatnafóðurs í atvinnuskyni þar sem stöðug gæði köggla og stöðug framleiðsla eru mikilvæg.
• A þurr-gerð fiskafóðurkögglapressuvéler með einfaldari uppsetningu og er oft ákjósanlegt fyrir litla- og meðalstóra-fiskafóðurframleiðslu þar sem gufukerfi er ekki tiltækt.

Í einföldu máli:

Blaut-gerð fiskafóðurkögglapressuvél:gufu/vatnskæling → betri ferlistýring → hentugur fyrir stærri-framleiðslu

Vél til að framleiða þurr-fljótandi fiskafóður:vélræn upphitun → einfaldari uppsetning → hentugur fyrir smærri-framleiðslu

Velja ætti viðeigandi gerð út fráframleiðslugetu, fóðurformúlu, markmiðsstærð köggla, tiltæk tól og nauðsynlegir eiginleikar köggla.

Niðurstaða

Vel heppnuð notkun á 1000 kg/klstBlaut-Tvískiptur-Skrúfa fljótandi fiskafóðurpressaer vísindi um jafnvægi á vélrænni klippingu og hitauppstreymi. Hjá Mikim tryggja prófunarreglur okkar að framleiðslulínan þín sé fínstillt fyrir tiltekið staðbundið hráefni og marktegundir.

Verksmiðjan okkar

Pökkun og sendingarkostnaður

Vélum okkar er fyrst pakkað inn í teygjufilmu, tryggilega pakkað í trégrindur og síðan hlaðið í gáma fyrir örugga alþjóðlega sendingu.

Vottorð um gæðasamræmi