Ástæður fyrir broti á aðalskafti viðarþurrkunnar:
Þegar viðarþurrkarinn er að þurrka sum efni er auðvelt að framleiða nokkrar ætandi lofttegundir sem geta tært málmhluta viðarþurrkunnar. Til dæmis: þegar þú þurrkar bambus spónaplötur, vegna þess að bambus spónaplata er staflað utandyra í langan tíma, er vatnsinnihald hennar mjög hátt. Sumir framleiðendur nota aðferðina til að auka hitaflutningsolíuhita þurrkarans til að flýta fyrir þurrkunarhraða bambusspónaplötu. Eða notaðu snúningsþurrkara með hitaflutningsolíu inn og út í öðrum endanum og heitu lofti sem blæs inn í hola aðalásinn í hinum endanum. Það er aðalflutningsbúnaður á endanum þar sem háhitavarmaolían fer inn og út. Þegar það verður fyrir háum hita er auðvelt að afmynda það, og það ber einnig lágan hraða og mikið tog alls flutningskerfisins, þannig að allur snældan er mjög viðkvæm fyrir aflögun, streitu og þreytuþol. Samræmda fyrirbærið, hola snældan á hinum endanum, ber einnig tæringu gassins, þessir þættir eru helstu ástæðurnar sem auka brot á snældunni.
Lausnin við broti á aðalás viðarþurrkunnar:
Til að leysa vandamálið með snældabrotum er nauðsynlegt að starfa ekki aðeins í ströngu samræmi við leiðbeiningar þurrkara í venjulegri framleiðsluvinnu, og ekki gera nokkrar ólöglegar aðgerðir, sem hafa áhrif á endingartíma viðarþurrkunnar. Að auki verðum við að bæta úr eftirfarandi atriðum.
1. Fyrir þurr efni með ætandi gasi skal nota lag af lokuðu ryðfríu stáli á yfirborði snældans til að einangra ætandi gasið frá snældunni.
2. Í ljósi ójafnrar aflögunar og álags snældans mælum við með því að breyta leið hitaflutningsolíu inn og út úr sama enda snældans og annar endi inn og annar enda út. Haltu aflögunarálaginu einsleitu.
3. Fjölga hitaleiðandi olíupípum þurrkara snúningsins til að draga úr hitastigi hitaleiðandi olíunnar og bæta þannig vinnuumhverfi snældunnar.