1-2 t/klst. framleiðslulína fyrir strútsköggla fyrir lúsernræktarfóður

1-2 t/klst strútslína sem breytir lúserni í köggla

Fjórar skyldur keyra í röð á þessari línu: skera lúserntrefjar niður í þá lengd sem teningurinn tekur við, vega þrjú efni af mismunandi magnþéttleika í eina mauk, þrýsta ræktunarkögglum við 12 til 20 prósent raka og kæla og flokka kögglana.

Talan er gefin upp við þvermál ræktunaraðila. Lokaðu teningnum að minni holu og pressan gefur minna; opnaðu það og það gefur meira. Þvermál, raka og trefjahlutfall færa töluna áður en mótorinn gerir það.

Þrjú form fara úr þessari línu: heil 6 mm köggla, heil 8 mm köggla og mola frá því að keyra 8 mm köggla í gegnum mulninginn. Fyrstu tveir eru einn teygjubreyting í sundur; sá þriðji bætir við mulningnum og flokkunarskjánum.

Tafla 1: Aðalvél og hjálparlisti fyrir 1-2 t/klst. strútskögglaframleiðslulínu.

Pressan er með ryðfríu stáli með breytilegum hraðadrif og smurkerfi sem smyr kefli, aðalás, gír og legur á hjóli frekar en handvirkt, sem heldur daglegum gönguhring stuttum á 1-2 t/klst grind.

Lengd trefja frá skjánum stjórnar teningnum

Trefjar sitja ekki kyrr í formúlu. Það breytir lengd í myllunni, lyst á vatni í hárnæringunni og núningi í teningnum. Tenglarnir keyra í einni röð, hver setur aðra.

Gróf skjár heldur lúsernþráðum löngum

Hamarmylla getur skorið lúsern í stutta þræði eða slegið úr því hveiti og skjárinn undir snúningnum velur það. Nógu gróft og þræðir eru nógu lengi til að binda köggla; of fínt og sama efni verður að ryki sem bleytir út á teningahliðinni og blindar það.

Skerið, ekki hveiti: lengd þráðarins ber styrk fullunnar köggla.

Styttra gat fyrir langar lúsern trefjar

Þjöppunarhlutfall er holulengd deilt með holuþvermáli og það ákveður hvort trefjamössun fer framhjá eða stinga. Langar trefjar þurfa styttra skilvirkt gat: nóg kreista til að bindast, ekki svo mikið að núning ýtir hitastiginu niður í brennandi. Kornmatur stöðvast á hálfum lúsernskammti og básinn les á ammeter áður en hann les á kögglinum.

Lúsermjöl tekur vatn seinna en maís

Í vörulistanum kemur skýrt fram aðgangsskilyrði þessarar pressufjölskyldu: efni malað til máltíðar, 12 til 20 prósent raka. Trefjar sitja við hæga enda þess bands, vegna þess að það tekur vatn inn seinna en malaður maís gerir, þannig að viðhaldstími hárnæringar ræður því hvar maukið fer úr því.

Dry mash pússar teninginn og blokkar hann síðan. Blautt mauk skilur eftir sig mjúkan köggla sem smyrst yfir svalara þilfarið.

Tveir malapassar fyrir lúsern og korn

Maís og sojamjöl brotna niður við skjá í einni umferð. Lusern þarf skurðaðgerð og það vill sinn eigin malarstraum frekar en korntoppinn. Tvær passar í einn blöndunartæki er hagnýt fyrirkomulag á háum trefjaskammti.

22 kW myllan á 3-4 t/klst. ber miðlungs lúsernhlutfall. Þar sem lúsern tekur stærstan hluta blöndunnar gefur 37 kW einingin við 5-6 t/klst. loftrýmihamarmylluskjár fyrir lúserner valið fyrir lengd þráðar, ekki afköst.

Lúserni, maís og sojamjöli eftir þyngd

Magnþéttleiki skiptir þessari formúlu á þrjá vegu: sojamjöl situr á milli léttu lúsernmjölsins og þunga maíssins. Rúmmálslotun les þann mun sem villu, þannig að verksmiðjan vegur hvert efni og stærðir tunnurnar eftir rúmmáli frekar en tonnum.

Tvær leiðir passa fyrir 1-2 t/klst plöntu. Lotublöndun keyrir 250 kg, 500 kg eða 1000 kg í hverri lotu við 5,5, 11 eða 18,5 kW, og hentar verksmiðju sem breytir oft formúlu. Stöðug blöndun á 3 kW láréttri blöndunartæki við 2000 kg/klst. hentar plöntu sem heldur einum skammti í margar vikur.

Að keyra lúsernhlut yfir helmingi formúlunnar?Sendu prósentusundrunina og markhlutfallið, og malahlutinn og teningurinn verða báðir í stærð við það.

22 kW hringdeyja sem vinnur 1-12 mm band

Pressan er þar sem trefjareikningurinn lendir. 1-2 t/klst grindin ber 22 kW aðaldrif, 0,55 kW fóðrari og 1,5 kW hárnæringu og vinnur 1-12 mm dúnaband. Næsti rammi á 37 kW tekur sömu deyjarógíkina í 3-5 t/klst. Báðir sitja í breiðari sviðumhringdeyja og flatkögglavélar.

Matarinn stillir hraða, hárnæringin stillir vatn

Aðaldrif, fóðrari og hárnæring eru stærð sem sett og allir þrír eru pantaðir með pressunni frekar en bætt við eftir á. Hárnæringin er eini staðurinn þar sem vatn og hiti koma inn fyrir deyið. Matarinn er eini staðurinn þar sem hraðinn er stilltur: of hratt og deyfingin flæðir yfir, of hægt og hún sveltur, og ampermælirinn á aðaldrifinu les muninn áður en kögglan gerir það.

Fjórar deyja frá 6 til 12 mm í rimlakassi

Staðalsettið er fjórir teygjur: 6, 8, 10 og 12 mm. 1-12 mm bandið er vélbúnaður, ekki lagerlistinn. Ræktunarfóðrið gengur á 6 eða 8 mm dúkkunni og hver skurður er gerður í þeirri einu gatastærð, því deyja er gatastærð en ekki svið.

Grind í lúserninum opnar deyjagatið

Lúserni flytur möl inn í mótunarhólfið. Slit opnar gatið og styttir virka lengd, þannig að þjöppunarhlutfallið sem teningurinn var raðað með rekur niður á meðan kögglan mýkist hljóðlega. Verksmiðja sem horfir aðeins á tonnafjölda mætir rekinu í pokanum.

Mótstreymiskælir án sprungna köggla

Kæling ræður því hvort lúsernkilla haldist saman eða fer sem fínefni. 1,5 kW mótstreymiskælirinn ræður við 1-2 t/klst og passar við pressuna og loftleiðin í gegnum rúmið ákvarðar hversu hratt yfirborðið þornar. Köggla sem er dregin niður harðfellt harðnar og sprungur í stútnum.

Flokkunarskjárinn lyftir síðan fínefnum út og skilar þeim aftur í hrærivélina. Sektarávöxtun er ekki tap; það er hvernig endingargóð köggla er búin til. Planta sem eltir núll sekt fær mýkri köggla og ryk neðst í hverjum poka, ogpokastöð eftir skimuner þar sem það sýnir sig fyrst.

62,5 kW línan á 10 x 3 metra gólfi

Tvær smíðir sitja á vörulistablaðinu og báðar keyra sömu átta skrefin: lyfta, mala, blanda, pilla, kæla, molna, flokka, síðan klára bakka með viftu.

Valkostur 1 hleður í 20 feta gám

Valkostur 1 tekur 62,5 kW, stendur á 10 x 3 x 6 m, ferðast í einum 20 feta gámi og keyrir með 2-3 rekstraraðilum. Kögglabandið er 1-12 mm, nógu breitt fyrir ræktunarfóður án annarrar pressu.

Valkostur 2 tekur 40 feta gám

Valkostur 2 tekur 65,5 kW á 12 x 4 x 8 m, sem er 40 feta fótspor. Auka 3 kW og lengri byggingin kaupa vinnuherbergi, ekki hærra gjald.

Tafla 2: Tveir línumöguleikar við 1-2 t/klst., sama ferli, mismunandi bygging og gámur.

Stærri plöntur eru fyrir ofan þetta band og breyta byggingarspurningunni, ekki ferlinu. Theönnur línugeta yfir 1-2 t/klstbyrja á þrisvar sinnum þetta gólfflötur.

Er ræktunarmaturinn 6 mm eða 8 mm?

Ræktunarfóður situr á 6-8 mm og báðar holurnar eru á venjulegum deyjalistanum. Valið er rekstrarlegt. 6 mm köggla skilur minna eftir sig við trog og kostnaðarhlutfall í teningnum; 8 mm köggla rennur auðveldara og hægt er að minnka hana á eftir.

Krukkarinn tekur 8 mm heila köggla niður til að molna við 1-3 t/klst. Crumble hentar fóðrunarkerfi sem dreifir fóðri víða, heilir kögglar henta trog þar sem fugl getur tínt. Að keyra báðar úr einum teningi þýðir að molarrúllurnar lyftast fyrir heilu kögglana og lokast til að molna.

380/400 V 50 Hz á bændarafalli

Suður-Afríkustöðvar keyra 380/400 V við 50 Hz og mótorar, ræsir og skápar eru smíðaðir við það. 62,5 kW talan er tengdur álag og ræsing ræður því hvort sveitabirgðir halda: kvörnin og pressan koma aldrei saman og röðin liggur frá losunarendanum til baka.

Á rafala er röðin strangari. Kælirvifta og lyfta fyrst, síðan pressan, svo kvörnin síðast, með hléi á milli ræsinga svo settið jafni sig.

Frá rimlakassanum í Durban að fyrsta kögglinum

Þetta er gámaæfing áður en hún er verkfræðileg. Valkostur 1 hleður í einn 20 feta gám og flytur sjóleiðina til Durban, hlaðið fyrir lyftuna í hvorum enda.

Á staðnum er röðin föst: settu undirstöðumerki, jafnaðu pressugrindina, stilltu lyftuna, taktu kæliviftuna, lendaðu skápnum og keyrðu síðan hvern mótor tóman áður en efni fer inn. Mash rennur fyrst, teningurinn hitnar á mauki og fyrsta kögglan er dæmd með höndunum áður en pokakvarðinn er stilltur.

Sjö spurningar um trefjar, raka og deyjur

Sendu lúsernhlutinn, markhlutfall og þvermál köggla, og umfangið kemur aftur með skjánum, deyjaparinu og gámaáætluninni.